在当今快速发展的微电子行业中，确保器件的可靠性和性能不仅是一个挑战，也是成功的关键。为了应对这一挑战，我们提供了一系列综合性技术服务，旨在全面提升微电子器件的设计、测试、分析和优化能力。本文介绍的四项核心服务——失效分析、材料力学测试、有限元仿真和可靠性正向设计——共同构成了一个全方位的解决方案，用于指导和增强微电子器件的可靠性和性能。
从根本分析器件的失效模式，到测试和优化所使用材料的物理化学特性，再到利用先进的仿真技术预测器件在各种条件下的表现，以及在设计阶段就集成可靠性因素，我们的服务涵盖了产品生命周期的每一个关键阶段。这不仅有助于缩短产品开发周期，降低成本，还能显著提高最终产品的可靠性和性能。通过这种全面的方法，我们帮助客户在竞争激烈的市场中保持领先地位，同时确保他们的产品能够满足日益增长的性能要求和质量标准。
我们的失效分析服务专注于深入分析微电子器件的失效模式和原因。我们利用聚焦离子束（FIB）、等离子抛光、CT扫描，声学显微镜及扫描电镜等先进设备和技术，提供更全面和精确的失效原因分析。
这些高级技术的结合使我们的失效分析服务更加全面和深入，不仅能够精确识别器件的失效原因，而且能够为客户提供详尽的数据和分析结果，帮助他们理解器件在可靠性方面的局限，并为改进设计和增强产品性能提供强有力的支持。通过这种全面的技术支持，我们致力于帮助客户优化他们的产品设计，从而提高最终产品的质量和可靠性。
我们的材料力学测试服务为微电子器件中使用的材料提供全面的物理和化学特性测试。我们的特色设备不仅能进行标准的抗压强度、抗拉强度、热膨胀系数测试，还能提供更为专业和细致的分析。
这些先进的测试设备和技术使我们的材料力学测试服务更加精准和全面，能够提供更深入的材料行为洞察。这些数据对于理解材料在各种环境和应力条件下的性能至关重要，为我们的客户在可靠性设计过程中提供了不可或缺的支持。通过这些全面的测试服务，我们帮助客户确保他们的产品在各种条件下都能保持最佳性能和可靠性。
我们的有限元仿真服务通过使用Abaqus、ANSYS、COMSOL等行业领先的分析软件，提供精确的模拟和深入的分析，以模拟微电子器件在各种操作条件下的行为。这些高级计算模型使我们能够执行复杂的仿真任务，包括但不限于：
通过利用Abaqus、ANSYS和COMSOL等高级仿真软件，我们的有限元仿真服务不仅能够提供更加精确和全面的分析，还能够在实际制造之前预测和优化器件的性能。这种方法减少了物理测试的需求，帮助客户缩短产品开发周期，同时确保最终产品在复杂的使用环境下能够保持高性能和稳定性。我们的目标是通过这种先进的技术支持，帮助客户提高产品设计的效率和可靠性，从而在竞争激烈的市场中保持领先地位。
可靠性正向设计服务的核心是在设计阶段前瞻性地考虑可靠性因素。我们与客户紧密合作，通过在设计过程中整合失效分析的数据和仿真测试的结果，确保最终产品能在预期的使用寿命内保持高性能和稳定性。这种方法不仅提高了产品的可靠性，也降低了长期维护成本。
这四个方面的技术服务共同构成了微电子器件可靠性数字化设计的全流程解决方案，旨在通过综合的技术支持和专业知识，帮助客户实现高效、可靠的产品设计。
更多服务请查看附件：《CEMAR常规测试及科技服务项目清单》
所属中心：工程材料及可靠性研究中心
联系人：黄晓凤（xfhuang@ust.hk）
